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      密封圈材质有哪几种?


  一、NBR丁腈橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。橡胶密封件中目前用途最广、成本最低的材质了。不适用于极性溶剂之中, 例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-40~120℃。


  二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈:具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。抗磨性比丁腈橡胶有更佳的表现。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。


  三、耐高温o型密封圈材质:SIL硅橡胶密封圈:具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且耐油性不行。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250℃。


  四、VITON氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良不怎么样。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250℃。


  五、FLS氟硅橡胶密封圈:其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。氟硅能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。航空、航天及军事用途种比较常见。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为-50~200℃。


  六、耐酸碱密封圈材质:EPDM三元乙丙橡胶密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。比较适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。一般不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为-55~150℃。


  七、CR氯丁橡胶密封圈:耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。 在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中不建议。 一般使用温度范围为-55~120℃。


  八、IIR丁基橡胶密封圈:气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性这些性能比较好,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。


  九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈:对油品有极佳的抵抗力,耐高温、耐候性均佳,但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。汽车传动系统及动力转向系统之中用途比较广泛。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为-25~170℃。


  十、NR天然橡胶密封圈:具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为-20~100℃。


  十一、PU聚氨脂橡胶密封圈:聚氨脂橡胶的机械性能非常好,耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节,如液压缸。一般使用温度范围为-45~90℃。


  十二、金属橡胶密封圈: 采用不锈钢丝制成,不含任何橡胶成分,具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金属橡胶构件作为衬芯,具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。 密封圈衬芯是由不同金属丝直径、密度制造的构件,适用于不同压强场合。 一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高,所以价格比较贵。但是良好的性能,广泛的使用环境,都得到了人们的一致认可。


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