在O形圈胶料的配合中，橡胶垫圈为了实现低的压缩永久变形以获得长期的密封效果，在配合中还应注意：①确保合适的含胶率；②较高的生胶秸度；③选择可赋予胶料良好弹性或动态性能的中等补强性炉法炭黑作为补强剂，如N550、N774、N990、喷雾炭黑等；④选择可形成稳定交联网络的硫化体系，例如对于NBR、EPDM最好选择过氧化物体系或有效硫黄硫化体系，对于氟橡胶则最好选择双酣AF／韦基氯化磷体系。
设计0形圈胶料的配方，在确保压缩永久变形性能的基础上，确保胶料良好的加工性和
脱模性也是很必要的。尤其在多腔模注射硫化中，减少胶料污染模具的可能性，缩短清理模具的时间，提高生产效率成为新的要求。
两种分模形式，其中180°分模较为通用，而45。分模是动密封采用的分模形式。
考虑到生产效率和尺寸精度等情况，在一副模具中可能会有数目不等的模腔数。对于高尺寸精度、小批量和大规格的产品，通常都会选择单腔模，其他一般都采用多腔模。为了进一步提高生产效率，可能还会采用多腔注射模具来生产。
。形圈结构简单，其模具设计的关键是型腔尺寸的确定。在模具加工中最关键的是保证配合面的平行度，使0形圈产品的胶边尽量地薄，以保证产品断面的圆度，不产生模具错位现象。