橡胶止水带所用胶料按生产工艺配方制成混炼胶后，根据产品要求的尺寸出型〈出片），橡胶垫片生产厂家将胶片裁切成试模工艺规定的规格并称量，然后放入模型内加温、加压硫化。一般简型止水胶
（条〉技料形式为整条胶料的半成品。圆形、凹形、梳齿形橡胶止水带最好用挤出机挤出与之形状相似的胶条，然后进模硫化。桥形止水带一般中部带圆孔，投料时在下模放上一块胶片，在胶片上放上中心圆棒，随后再放上一块胶片，盖上上模板送进压机硫化，硫化温度在145～160℃之间，具体视橡胶止水带所用胶种而定。天然橡胶止水带硫化温度宜稍低，氯丁橡胶、三元乙丙橡胶止水带硫化温度可略高（一般在150160℃之间〉。如厚度较厚（20mm以上），则宜采用低温长时间硫化法。
橡胶止水带的模型结构一般是采用两半模结构，模具的上下模定位必须准确牢固，以防止产生偏模，影响产品规格尺寸及外观。橡胶止水带是一种长条形产品，在使用时，短的为几米，长的可达几十米。因此，生产时宜将模具固定在平板硫化机的热板上，这样可省工、省力；生产效率高，模具亦不易损坏。
橡胶止水带的使用长度一般是几米到几十米，因此在模压生产时的“接长”是制造工艺的关键。
由于其长度较长，生产上以采用长、大压机为最好。一般采用lm或1.2m压机，每模长度仅达lm左右。接长时，宜将模具的一端伸出压机热板1020cm，使橡胶止水带端部硫化成半生熟（俗称半硫化），以利于下一模的接长。
接长时一般将半生熟一头剪去少许，使之露出新鲜断面，接头牢固，接头处基本平整无痕。
对于黠性差的胶种，可在端头涂刷胶浆，使其接头牢固。有的橡胶止水带要求有一定长度的环，这样则需将其接成环状，对于已完全硫化的橡胶止水带来说，则必须将要环接的两端打毛，清理干净，然后涂上接头胶浆。在专用模具上加温、加压环接。
橡胶止水带的环接最好采用热法接头，这样可使接头处拉伸强度提高。如无条件热接的，则建议将需接头的橡胶止水带两端打毛并清理干净（最好用溶剂清洗），然后用德国瑞马迪普特公司（REMATIPTOP）的SC2000冷硫化胶茹剂或氯丁胶自硫胶浆粘接。
总之，橡胶止水带接头处强度要高，且平整，这样在使用过程中就不会产生接头处断裂而造成渗漏，使用效果好、寿命长，从而确保地下建筑工程和防水工程的安全。